Når kunder spør oss om trykkknappbrytere, starter de vanligvis med de samme spørsmålene: Hva er spenningen? Hva er panelutskjæringen? Er den vanntett? Hvor lenge vil det vare?
Materialet til knapphetten diskuteres ofte senere.
Men hetten er faktisk en av delene brukerne berører oftest. Materialet påvirker utseendet og følelsen til bryteren, og i noen applikasjoner har det også betydning for holdbarheten.
Så, hvilke materialer brukes vanligvis til trykkknapphetter?
Plast er fortsatt mye brukt
Plasthetter er vanlige i mange trykknappbrytere.
Materialer som PC, PA og ABS kan brukes avhengig av bryterdesign og bruksområde.
En grunn er enkel: plast gir produsentene mer fleksibilitet. Den er lett, enkel å behandle og tilgjengelig i forskjellige former og farger.
For opplyste trykknapper er gjennomsiktig eller gjennomskinnelig plast også nyttig fordi den lar LED-lyset passere gjennom hetten.
Du finner plastknapphetter på kontrollpaneler, automasjonsutstyr, el-skap og mange andre generelle industriprodukter.
Rustfritt stål gir en annerledes følelse
For kunder som ønsker en mer solid metallfølelse, er rustfritt stål et vanlig valg.
Når du trykker på en kork i rustfritt stål, er forskjellen lett å merke. Den føles tyngre og mer omfattende enn en plasthette.
Rustfritt stål er også populært på grunn av dets utseende og motstand mot daglig slitasje.
Børstet og polert overflate brukes ofte, avhengig av utstyrets design.
Denne typen hette velges ofte for industrielt kontrollutstyr, utstyr for offentlig-bruk, sikkerhetssystemer og applikasjoner der bryteren brukes ofte.
Hva med aluminium?
Aluminium er et annet materiale vi ser i trykkknappapplikasjoner.
Dens største fordel er dens lave vekt sammenlignet med rustfritt stål. Samtidig gir den fortsatt utseendet til en metallbryter.
Aluminium kan også behandles på ulike måter for å oppnå ulike farger og overflatefinish.
For utstyrsprodusenter som bryr seg om både utseende og vekt, kan aluminium være verdt å vurdere.
Endrer kapselmaterialet den elektriske ytelsen?
Ikke direkte.
Den elektriske ytelsen til en trykknapp kommer hovedsakelig fra dens interne kontaktsystem og bryterkonstruksjon. Hetten er delen som betjenes av brukeren.
Dette skillet er viktig.
For eksempel, å bytte fra en plasthette til en hette i rustfritt stål betyr ikke automatisk at bryteren har en høyere elektrisk karakter.
Det som endrer seg er hovedsakelig den utvendige konstruksjonen, utseendet og driftsfølelsen.
Den komplette bryteren må fortsatt velges i henhold til spenning, strøm, kontaktkonfigurasjon, mekanisk levetid og miljøkrav.
Hvilket materiale bør du velge?
Det finnes ikke et universelt svar.
For et standard kontrollpanel hvor vekt og kostnad er viktig, kan en plasthette være perfekt egnet.
For utstyr som krever et sterkere metallutseende eller som brukes svært ofte, kan rustfritt stål være et bedre alternativ.
Hvis vekt er et problem og en metallfinish fortsatt er nødvendig, kan aluminium vurderes.
Arbeidsmiljøet bør også tas i betraktning. Temperatur, fuktighet, støv, kjemikalier og driftsfrekvens kan alle påvirke det endelige materialvalget.
Hva vi vanligvis diskuterer med kunder
Hos ONPOW diskuteres vanligvis materialvalg sammen med komplett bryterdesign.
Før vi anbefaler et kapselmateriale, ser vi på applikasjonen, paneldesign, driftsforhold og kundens krav.
For eksempel kan en trykknapp som brukes på en automatiseringsmaskin ha helt andre krav enn en som er installert på en offentlig terminal eller utendørs kontrollboks.
Det er også spørsmålet om utseende. Noen kunder trenger en enkel plasthette. Andre vil ha børstet rustfritt stål, polert metall eller en spesiell farge for å matche utstyret deres.
Disse detaljene er vanligvis lettere å finne ut når vi vet hvordan knappen faktisk skal brukes.
En liten del som er lett å overse
Hetten kan være en liten del av en trykknappbryter, men det er den delen operatøren ser og berører hver gang knappen brukes.
Derfor bør materialvalg ikke være basert på utseende alene.
Plast, rustfritt stål og aluminium har hver sine fordeler. Det bedre valget er det som passer utstyret, driftsmiljøet og kundens budsjett.
ONPOW har produsert trykknappbrytere siden 1988. Gjennom årene har vi jobbet med kunder på forskjellige bryterstrukturer, materialer, finish og applikasjonskrav.
Hvis du ikke er sikker på hvilket hettemateriale som passer for prosjektet ditt, er det vanligvis best å begynne med applikasjonen i stedet for selve materialet.
